硬齒面齒輪珩齒刀制造工藝分析

   在齒輪的制造過程中珩齒的加工工藝得到了廣泛的運用,對珩齒刀的制造方法又以電鍍方法最為常見,通常情況下是采用外鍍法電鍍CBN來制造硬齒面齒輪珩齒刀的,主要介紹復合電鍍工藝技術制造硬齒面齒輪珩齒刀。

  目前對于硬齒面齒輪的加工方法主要有硬齒面剃齒、硬齒面精車齒、硬齒面精滾以及外嚙合和內嚙合等。普通的珩齒刀是采用普通磨料和樹脂或者橡膠等有機結合劑澆注而成的，彈性比較好，但是它對齒輪的修正能力不是很強，而且耐磨性比較差，壽命一般比較短。在鋼質基體上用超硬材料CBN與金屬結合劑制造成的齒輪工具的耐磨性能好，對齒輪修正能力強，所以近年來在國內外的應用是比較廣泛的。

　電鍍CBN珩齒刀的制作工藝與傳統珩齒刀的制作工藝大體上是一致的，只是一般采取ＣＢＮ磨料來代替金剛石磨料，可以有效地降低磨削的溫度提高磨削的效率。

　其中在硬齒輪齒面電鍍CBN工藝中CBN分散不均是一個常見的制造缺陷，主要因為在上砂時對電流的密度選擇不合理，密度太小的話會使得凹處上的砂困難，電流太大的話又會出現析氫針孔，所以要選擇正確的電流密度。硬齒面齒輪鍍層脫落也是在制造過程中常見的一種問題，導致這個問題出現的原因主要是對于基本的除油不徹底以及鍍層的含氮量增多，所以在制造過程中可以運用基體電化學進行處理達到去油目的，在電鍍后采取析氫處理使得鍍層含氮量較少防止鍍層的脫落。

  運用珩齒刀加工硬齒面齒輪可以保證齒面的完好性，在加工后，很大程度上修正了齒輪的誤差，而且它的成本比較低，所以珩齒工藝是加工硬齒面齒輪的一種比較有效地方法。采用復合電鍍法可以有效地降低磨削溫度提高磨削效率。